1.不锈钢风管加工硬化严重。不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使它寿命缩短。

2.刀具磨损加速。上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使它磨损加速，换刀、磨刀频繁，从而影响了生产效率，上升了它的使用成本。 主要是减低切削线速度，进给。采用特定加工不锈钢或者高温合金的刀具，钻孔攻丝还是内冷比较好。

3.切削力大，切削温度高。该类型材料强度大，切削时塑性变形大、切向应力大，因而切削力大。此外材料导热性很差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加速了它的磨损。

4.容易粘刀。无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切削温度很高、切屑强韧的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生熔焊、粘结等粘刀现象，影响加工配件表面粗糙度。

以上为不锈钢风管加工难点主要体现解说。